Protherm Thermolink RC
Kód: 0020118084Súvisiaci tovar
Podrobný popis
- Bezdrôtové pripojenie regulátora ku kotlu, s možnosťou bezdrôtového pripojenia vonkajšieho snímača teploty
- Plynulá regulácia výkonu kotla (eBus)
- Jednoduché ovládanie regulátora s textovým navádzaním na podsvietenom displeji
- Napájanie regulátora z batérií 2 x AA, vonkajší snímač teploty solárnym článkom (vonkajší snímač nie je súčasťou dodávky regulátora)
- Možnosť nastavenia teploty teplej vody s týždenným programom
- Možnosť navolenia automatickej ekvitermickej krivky
- Optimálny štart vykurovania pre dosiahnutie požadovanej teploty už na začiatku prvého časového úseku dňa
- Riadenie recirkulačného čerpadla týždenným programom
- Protimrazová ochrana systému
- Zobrazenie aktuálneho času a dňa v týždni a aktuálnej teploty v miestnosti (prípadne vonkajšej teploty)
Parametre
| THERMOLINK RC | |
| Typ | e-BUS |
| Druh programu (TV a VV) | týždenný |
| Počet teplotných zmien za deň | 7 |
| Rozsah nastavenia teploty v miestnosti | 5 - 30 °C |
| Regulačná charakteristika | plynulá |
| Rozsah nastavenia teploty TV | 38 - 65 °C |
| Nastavenie ekvitermických kriviek | áno |
| Automatická vykurovacia krivka | áno |
| Prázdninová prevádzka | áno |
| Protimrazová ochrana systému | áno |
| Zobrazenie času | áno |
| Ovládanie recirkulačného čerpadla | áno |
| Optimálny štart | áno |
| Optická indikácia vybitých batérií | áno |
| Pripojenie ku kotlu | bezdrôtové |
Dodatočné parametre
| Kategória: | regulácie Protherm |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Hmotnosť: | 0.36 kg |
| Prevedenie termostatu: | bezdrôtový |
| Napájanie: | z batérie |
| Programovanie: | týždenný program |
| EAN: | 3532040937864 |
| Rozmer balenia (mm): | 270 x 380 x 110 |
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
